투입호퍼 :  호퍼는 65℃의 안전각을 두며 쉽게 배출구로 배출되도록 한다.
투입호퍼에서 배출된 벼는 컨베이어 벨트에 의해 다음 공정으로 이동한다.
제망기 :  재탈곡및 까락 먼지등을 제거한다.
원료정선기 :  농가에서 수확한 벼는 지푸라기와 덜 털린 이삭, 이물질이 혼합되어 있어 다른
공정의 원할성을 위하여 정선작업이 필요하다.
원료정선기는 스크린 요동방식을 사용하며, 최근에는 요동식 현미 분리기와
정선기를 조합시킨 겸용선별기가 사용되는 곳도 있다.
계량 및 수분측정기 :  설정한 무게범위의 원료가 도달하면 호퍼의 공급구가 닫히고 이 때 호퍼내의 원료 무게를 로드셀로 측정한다.
반입되는 원료를 측정하는 것으로 곡물 단립수분을 연속 측정하여 평균값을
계산하는 방법이 있다.
송풍기 :  건조용량, 건조방법, 저장상태등에 따라 차이가 있으나 곡물의 안전저장에 필요한 송풍과 빈의 곡물을 공기배출식으로 하는 경우 배출에 필요한 송풍량을 충족하는 규모로 설치한다.
저장설비(사일로) :   건조가 완료된 곡물을 장기간 저장하는 시설

가공시설은 크게 원료투입,제현,현미분리,정미,정선,계량,포장설비등으로 구분한다. 건조공정이나 개별농가에서 반입된 원료벼는 원료정선기를 거쳐 원료탱크로 들어간다. 원료탱크에서 나온 벼는 현미기,현미분리기,청지선별기,현미석발기,현미탱크까지 도달해서제현작업이 완료, 정미기에서 정백이 되어 쌀이 만들어진다. 상품성을 높이기 위하여 색채 선별과정을 거쳐 습식연미기를 쌀표면에 미강을 제거 최종적으로 저지동 선별기로 쇄미를 분리후 제품 포장을 한다.

집진설비는 원료투입부·저장실·가공실·왕겨 및 미강처리시설에 갖추고, 송풍에
의한 강제배기형식을 사용하고 있다.
이때 배기 중에 포함된 분진은 휠터나 사이클론에 의해 여과 또는 분리시킨다.

가공공정에서 생산된 왕겨와 미강을 처리하는 시설을 말한다.

제어설비는 미곡종합처리장내의 운전을 필요에 따라 중앙에서 통제하는 중앙집중 제어설비와, 현장에서 직접 통제하는 현장 제어설비가 있다.

제품포장부 제품포장부2 자동포장기 자동소포장기
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